Taal

+86-574-62188328

Producten

Thuis / Producten

Categorieën

Draagbare multifunctionele luizenkam

Draagbare multifunctionele luizenkam

Smiley gezichtskam met grote handvat

Smiley gezichtskam met grote handvat

Cuboid Comb voor luizenverwijdering

Cuboid Comb voor luizenverwijdering

Duurzaam plastic niet-slip lice eierkam

Duurzaam plastic niet-slip lice eierkam

Neem contact met ons op

Producten

Over

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Onze fabriek ligt in de buurt van Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, ten oosten van Langxia Fur City, handig voor transport. Het is een relatief grote productiebasis van luizenverwijderingskammen in China. De plant bedekt een oppervlakte van 3500 vierkante meter. De fabriek begon in 2003 de productie van roestvrij staal. Nu is de maandelijkse output van naalden 36.000.000 stuks. We begonnen in 2008 luizenkammen te produceren. Onlangs heeft de maandelijkse output van luizenkam 1.000.000 eenheden bereikt. Onze fabriek is in staat om verschillende vormen van luizenkam en roestvrijstalen naalden te ontwikkelen, te ontwerpen en aan te passen. We hebben ontwerppatenten en uiterlijkoctrooien aangevraagd voor enkele van onze luizenkammodellen. We hebben de afgelopen 15 jaar professionele ervaring opgedaan, onze technici blijven verbeteren en innoveren om de goedkeuring van klanten met superieure kwaliteit te winnen. Onze hoofdmarkten voor luizenkam zijn Zuid- en Noord -Amerika en Europa, enzovoort.

Ere -certificaat

Nieuws

Kennisuitbreiding uit de industrie

Hoe kan de fabriek de consistentie van haarluizenkammen tijdens de massaproductie behouden?

Om de consistentie in te behouden Hair Lice Combs Tijdens de massaproductie moeten fabrieken tijdens het productieproces verschillende strategische maatregelen implementeren. Deze stappen helpen ervoor te zorgen dat elke hoofdluizenkam aan de verwachte normen voldoet op het gebied van prestaties, kwaliteit en duurzaamheid.
Nauwkeurige ontwerpblauwdrukken: gedetailleerde en gestandaardiseerde ontwerpblauwdrukken worden gemaakt voor haarluizenkammen, die precieze metingen specificeren voor naaldafstand, afmetingen en materialen. Het gebruik van computerondersteund ontwerp (CAD) zorgt ervoor dat elke kam wordt vervaardigd volgens dezelfde specificaties. Prototype -testen: vóór het opschalen van de productie worden prototypes getest om te bevestigen dat de ontwerpfuncties zoals verwacht en voldoet aan de prestatievereisten. Eenmaal gevalideerd, stellen deze prototypes de benchmark in voor consistentie.
Geautomatiseerde machines: gebruik geavanceerde geautomatiseerde productieapparatuur zoals CNC -machines (computernumerieke besturing) of robotsystemen. Deze systemen zorgen voor precieze plaatsing, uniforme afstand en afstemming van roestvrijstalen naalden. Automatisering vermindert de menselijke fouten en verhoogt de productiesnelheid met behoud van de consistentie in haarluizenkammen. Laserslassentechnologie: laserslassen wordt gebruikt om de stalen naalden aan de kamhandgreep te bevestigen. Deze methode zorgt voor een sterke, consistente verbinding die na verloop van tijd niet zal loskomen. Lasertechnologie biedt een hoge mate van precisie, wat cruciaal is voor haarluizenkammen om de naalduitlijning te behouden.
In-line inspectie: implementeer continue monitoring- en realtime inspectiesystemen op de productielijn. Optische sensoren, lasermetools of camera's kunnen worden gebruikt om de positie en afstand van de naalden in alle productiestadia te controleren. Willekeurige bemonstering: willekeurige inspecties worden uitgevoerd op elke partij afgewerkte haarluizenkammen om consistente naaldafstand, sterkte en uitlijning te garanderen. Deze monsters worden geïnspecteerd onder een vergrootglas of gebruiken geautomatiseerde gereedschappen om te controleren of ze voldoen aan de ontwerpspecificaties. Postproductietests: de functionaliteit van de kammen wordt getest door te controleren of ze luizen en luizen eieren effectief kunnen vangen en verwijderen. Alle kammen die niet in deze test zijn weggegooid of aangepast indien nodig.
Gestandaardiseerde materialen: gebruik consistente materialen van hoge kwaliteit zoals 304 roestvrij staal voor handgrepen en naalden. Dit zorgt ervoor dat materiaaleigenschappen niet significant variëren tussen productiebatches, waardoor inconsistente sterkte of corrosieweerstand wordt vermeden. Leverancierscontrole: werk nauw samen met vertrouwde leveranciers om ervoor te zorgen dat staal en andere materialen voldoen aan de normen die nodig zijn voor consistentie en prestaties.
Regelmatige kalibratie: zorg ervoor dat alle productieapparatuur regelmatig wordt gekalibreerd om precisie te behouden. Machines die naalden snijden, plaatsen of lassen moeten worden gekalibreerd naar de precieze toleranties die nodig zijn voor uniformiteit. Preventief onderhoud: routinematig onderhoud en reparaties uitvoeren op machines om afbraak te voorkomen die inconsistenties kunnen veroorzaken. Dit omvat het controleren van kritieke onderdelen, zoals naalduitlijningsapparaten of lasgereedschap, voor slijtage.
Lean productiepraktijken: gebruik mager productieprincipes om afval te verminderen, de efficiëntie te vergroten en de productie te stroomlijnen. Door de variatie in het productieproces te minimaliseren, kan de fabriek de consistentie in elke batch haarluizenkammen behouden.
Continue verbetering: moedig een cultuur van continue verbetering aan, met behulp van feedback van productiemedewerkers en het kwaliteitscontroleteam om processen te verbeteren en mogelijke bronnen van inconsistentie aan te pakken.